Przejdź do treści
Zarządzanie / Zarządzanie procesami

Effective Problem Solving – skuteczne rozwiązywanie problemów metodami 8D i A3

Szkolenie przedstawia praktyczne podejście do rozwiązywania problemów produkcyjnych z wykorzystaniem metod 8D i A3. Uczestnicy poznają sposób właściwego definiowania problemu, organizowania pracy zespołu interdyscyplinarnego, identyfikowania przyczyn źródłowych oraz planowania i wdrażania skutecznych działań korygujących. Program łączy uporządkowane podejście 8D z cyklem PDCA i raportem A3. Szkolenie ma charakter warsztatowy i obejmuje analizę przypadków oraz przygotowanie raportów 8D i A3.

Dlaczego warto wybrać to szkolenie?

Szkolenie przedstawia praktyczne podejście do rozwiązywania problemów produkcyjnych z wykorzystaniem metod 8D i A3. Uczestnicy poznają sposób właściwego definiowania problemu, organizowania pracy zespołu interdyscyplinarnego, identyfikowania przyczyn źródłowych oraz planowania i wdrażania skutecznych działań korygujących.

Program łączy uporządkowane podejście 8D z cyklem PDCA i raportem A3. Szczególny nacisk położony jest na pracę z danymi, odróżnianie objawów od przyczyn, ocenę skuteczności działań oraz zapobieganie ponownemu wystąpieniu problemu. Szkolenie ma charakter warsztatowy i obejmuje analizę przypadków oraz przygotowanie raportów 8D i A3.

Co wyróżnia nasze podejście?

W EITT wierzymy, że najlepsza nauka odbywa się przez praktykę. W ciągu 2 dni intensywnego szkolenia uczestnicy pracują na realnych przypadkach produkcyjnych, samodzielnie opracowując kompletne raporty 8D i A3.

Z ponad 2500 szkoleń w ofercie, EITT jest zaufanym partnerem w rozwoju kompetencji dla organizacji każdej wielkości. Nasi trenerzy to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w rozwiązywaniu problemów jakościowych i produkcyjnych.

Szukasz szkolenia dopasowanego do potrzeb Twojego zespołu? Skontaktuj się z nami — przygotujemy program dostosowany do Twoich wymagań.

Korzyści

  • rozumie zasady stosowania metod 8D i A3
  • potrafi właściwie zdefiniować problem produkcyjny
  • potrafi powołać i zorganizować pracę zespołu interdyscyplinarnego
  • zna zasady stosowania narzędzi 5W2H, 5 Why, analizy Pareto i diagramu Ishikawy
  • potrafi odróżnić objawy problemu od jego przyczyn źródłowych
  • potrafi identyfikować przyczyny wystąpienia i niewykrycia problemu
  • umie dobrać i zweryfikować działania natychmiastowe oraz korygujące
  • potrafi ocenić skuteczność wdrożonych działań na podstawie danych
  • zna zasady zapobiegania ponownemu wystąpieniu problemu
  • potrafi przygotować raport 8D
  • potrafi przygotować raport A3 zgodnie z cyklem PDCA
  • rozumie znaczenie standaryzacji, Lessons Learned i zarządzania wiedzą

Dla kogo jest to szkolenie?

Pracowników działów jakości
Inżynierów procesu i technologów
Liderów zespołów i mistrzów produkcji
Kierowników produkcji i projektów
Pracowników utrzymania ruchu
Osób odpowiedzialnych za reklamacje i działania korygujące
Członków zespołów 8D i zespołów interdyscyplinarnych
Audytorów wewnętrznych
Osób zaangażowanych w ciągłe doskonalenie procesów

Wymagania wstępne

  • Podstawowa znajomość procesów produkcyjnych lub jakościowych
  • Umiejętność pracy zespołowej i analitycznego myślenia

Program szkolenia

01

Rozwiązywanie problemów metodą 8D

  • Wprowadzenie do metody 8D – zastosowanie, cele i kryteria oceny raportu
  • D0 – przygotowanie do rozpoczęcia analizy i działania awaryjne
  • D1 – powołanie interdyscyplinarnego zespołu ds. rozwiązywania problemów
  • D2 – precyzyjne definiowanie i opis problemu: 5W2H, analiza OK/NOK, histogram, analiza Pareto-Lorenza, diagram przepływu procesu
  • D3 – wdrożenie i weryfikacja działań natychmiastowych
  • D4 – identyfikacja i potwierdzenie przyczyn źródłowych: diagram przyczynowo-skutkowy, metoda 5 Why, analiza „jest/nie jest”, burza mózgów, przyczyna wystąpienia i przyczyna niewykrycia problemu
  • D5 – wybór i weryfikacja trwałych działań korygujących: definiowanie możliwych rozwiązań, analiza wpływu i ryzyka działań, macierz decyzyjna
  • D6 – wdrożenie i walidacja działań korygujących: kluczowe wskaźniki skuteczności, rozwiązania Poka-Yoke, Plan Kontroli, zdolność procesu i maszyny, karty kontrolne
  • D7 – zapobieganie ponownemu wystąpieniu problemu: aktualizacja dokumentacji, standaryzacja rozwiązania, Lessons Learned, zarządzanie wiedzą, działania poreklamacyjne
  • D8 – zamknięcie analizy i uznanie pracy zespołu
  • Case study – opracowanie raportu 8D dla problemu produkcyjnego
02

Rozwiązywanie problemów z wykorzystaniem raportu A3

  • Geneza, cele i zastosowanie raportu A3
  • Cykl PDCA jako podstawa metody A3
  • Różnice i obszary zastosowania metod A3 i 8D
  • Powołanie zespołu interdyscyplinarnego
  • Organizacja i otwieranie warsztatu A3
  • Definiowanie problemu i jego znaczenia dla organizacji
  • Opis stanu obecnego na podstawie faktów i danych
  • Określenie stanu docelowego i celów metodą SMART
  • Analiza przyczyn źródłowych
  • Planowanie i wybór działań doskonalących
  • Wdrażanie działań oraz przypisywanie odpowiedzialności i terminów
  • Weryfikacja rezultatów i ocena skuteczności rozwiązania
  • Standaryzacja i utrzymanie osiągniętych efektów
  • Zastosowanie narzędzi w raporcie A3: 5W2H, 5 Why, diagram Ishikawy, histogram, analiza Pareto, diagramy i schematy procesu
  • Case study – przygotowanie raportu A3
  • Podsumowanie szkolenia, Quiz

Formy realizacji

Online

  • Wygoda uczestnictwa z dowolnego miejsca
  • Interaktywne sesje na żywo z trenerem
  • Materiały dostępne przez 30 dni
  • Brak kosztów dojazdu

Stacjonarnie

  • Bezpośredni kontakt z trenerem i grupą
  • Intensywne warsztaty praktyczne
  • Networking z innymi uczestnikami
  • Pełne skupienie na nauce

Najczęściej zadawane pytania

Dla kogo jest szkolenie Effective Problem Solving – 8D i A3?

Szkolenie jest skierowane do pracowników działów jakości, inżynierów procesu, liderów zespołów, członków zespołów 8D oraz osób odpowiedzialnych za reklamacje i ciągłe doskonalenie. Wymagany poziom: intermediate.

Ile trwa szkolenie Effective Problem Solving?

Szkolenie trwa 2 dni. Realizowane w formie online lub stacjonarnej.

Czy otrzymam certyfikat po szkoleniu?

Tak — każdy uczestnik otrzymuje certyfikat ukończenia szkolenia potwierdzający zdobyte kompetencje. EITT posiada akredytację ISO 9001.

Czy szkolenie można zrealizować dla zamkniętej grupy?

Tak — oferujemy szkolenia zamknięte dedykowane dla firm. Program dostosowujemy do potrzeb Twojego zespołu. Skontaktuj się z nami po indywidualną wycenę.

Monika Fengler
Monika Fengler Opiekun szkolenia

Poproś o ofertę

Możliwości dofinansowania

Sprawdź możliwości dofinansowania dla Twojej firmy

Zaufali nam

Szkolimy zespoły największych polskich firm

ING Bank - klient EITT
mBank - klient EITT
PKO Bank Polski - klient EITT
PZU - klient EITT
Allianz - klient EITT
T-Mobile - klient EITT
KGHM - klient EITT
PGE - klient EITT
IKEA - klient EITT
InPost - klient EITT
Leroy Merlin - klient EITT
ZUS - klient EITT

Zainteresowany tym szkoleniem?

Skontaktuj się z nami - przygotujemy ofertę dopasowaną do potrzeb Twojego zespołu.

500+ ekspertów
2500+ szkoleń w ofercie
ISO 9001 certyfikat jakości
Zapytaj o szkolenie
Zadzwoń do nas +48 22 487 84 90