Przejdź do treści
Zarządzanie / Zarządzanie procesami

Core Tools – kluczowe narzędzia jakości w przemyśle produkcyjnym

Szkolenie przedstawia praktyczne zastosowanie najważniejszych narzędzi jakościowych wykorzystywanych w branży motoryzacyjnej i przedsiębiorstwach produkcyjnych. Uczestnicy poznają zasady stosowania APQP, PPAP, SPC, MSA, FMEA oraz Planu Kontroli, a także ich powiązanie z wymaganiami IATF 16949 i wymaganiami specyficznymi klientów – CSR. Omawiane są podręczniki i wytyczne AIAG oraz AIAG–VDA. To praktyczne szkolenie, obowiązkowe dla każdego inżyniera branży produkcyjnej.

Dlaczego warto wybrać to szkolenie?

Szkolenie przedstawia praktyczne zastosowanie najważniejszych narzędzi jakościowych wykorzystywanych w branży motoryzacyjnej i przedsiębiorstwach produkcyjnych. Audytorzy wymagają udokumentowanej znajomości narzędzi jakości. Uczestnicy poznają zasady stosowania APQP, PPAP, SPC, MSA, FMEA oraz Planu Kontroli, a także ich powiązanie z wymaganiami IATF 16949 i wymaganiami specyficznymi klientów (CSR).

Podczas szkolenia omawiane są podręczniki i wytyczne AIAG oraz AIAG–VDA. Uczestnicy dowiedzą się, jak planować jakość produktu i procesu, analizować ryzyko, oceniać zdolność procesów i systemów pomiarowych oraz przygotowywać dokumentację wymaganą przed uruchomieniem produkcji seryjnej. To praktyczne szkolenie, obowiązkowe dla każdego inżyniera branży produkcyjnej.

Co wyróżnia nasze podejście?

W EITT wierzymy, że najlepsza nauka odbywa się przez praktykę. W ciągu 3 dni intensywnego szkolenia uczestnicy pracują na realnych przykładach i dokumentacji produkcyjnej, poznając wszystkie narzędzia Core Tools w ich wzajemnych powiązaniach.

Z ponad 2500 szkoleń w ofercie, EITT jest zaufanym partnerem w rozwoju kompetencji dla organizacji każdej wielkości. Nasi trenerzy to praktycy z wieloletnim doświadczeniem w systemach zarządzania jakością w motoryzacji i produkcji.

Szukasz szkolenia dopasowanego do potrzeb Twojego zespołu? Skontaktuj się z nami — przygotujemy program dostosowany do Twoich wymagań.

Korzyści

  • rozumie znaczenie i wzajemne powiązania narzędzi Core Tools
  • zna podstawowe wymagania IATF 16949 dotyczące planowania i nadzorowania jakości
  • rozumie zasady prowadzenia projektu według APQP
  • zna wymagania dotyczące dokumentacji i zatwierdzania PPAP
  • potrafi interpretować podstawowe wskaźniki zdolności procesu
  • zna zasady planowania i przeprowadzania analizy MSA oraz badania Gage R&R
  • potrafi interpretować wynik %GRR
  • rozumie sposób prowadzenia analizy DFMEA i PFMEA
  • zna siedmioetapowe podejście AIAG–VDA FMEA
  • potrafi powiązać diagram przepływu procesu, PFMEA i Plan Kontroli
  • potrafi identyfikować ryzyka oraz planować działania doskonalące
  • rozumie rolę Core Tools w przygotowaniu produktu i procesu do produkcji seryjnej

Dla kogo jest to szkolenie?

Pracowników działów jakości
Inżynierów procesu i produktu
Technologów i konstruktorów
Kierowników projektów
Pracowników produkcji i utrzymania ruchu
Osób odpowiedzialnych za rozwój nowych produktów i procesów
Członków zespołów interdyscyplinarnych
Audytorów wewnętrznych
Osób odpowiedzialnych za współpracę z klientami i dostawcami

Wymagania wstępne

  • Podstawowa znajomość zagadnień zarządzania jakością w produkcji
  • Znajomość procesów produkcyjnych i projektowych w organizacji
  • Umiejętność pracy zespołowej i analitycznego myślenia

Program szkolenia

01

APQP i PPAP

  • Wprowadzenie do IATF 16949 i narzędzi Core Tools
  • Znaczenie i wzajemne powiązania narzędzi jakości
  • Zarządzanie projektem według APQP
  • Pięć faz APQP – od planowania projektu do produkcji seryjnej
  • Zespół interdyscyplinarny, harmonogram i odpowiedzialności
  • Wymagania klienta i wymagania specyficzne – CSR
  • PPAP – zatwierdzanie produktu i procesu produkcyjnego
  • Elementy dokumentacji i poziomy przedłożenia PPAP
  • PSW oraz statusy zatwierdzenia PPAP
  • Powiadamianie klienta o zmianach i ponowne przedłożenia PPAP
02

SPC – statystyczne sterowanie procesem

  • Cele i praktyczne zastosowanie SPC
  • Zmienność procesu i podstawowe pojęcia statystyczne
  • Stabilność i zdolność procesu
  • Wskaźniki Cm/Cmk, Cp/Cpk oraz Pp/Ppk
  • Dobór próbek i zbieranie danych
  • Interpretacja wyników i podejmowanie działań
  • Ćwiczenia dotyczące oceny zdolności procesu
03

MSA – analiza systemów pomiarowych

  • Znaczenie systemu pomiarowego w zarządzaniu jakością
  • Analiza systemów pomiarowych dla danych liczbowych i atrybutowych
  • Planowanie i przeprowadzanie badania Gage R&R
  • Interpretacja wyniku %GRR
  • Najczęstsze problemy podczas badań MSA
  • Działania doskonalące system pomiarowy
04

FMEA – analiza ryzyka produktu i procesu

  • Cele, geneza i zastosowanie FMEA
  • Rodzaje FMEA – DFMEA i PFMEA
  • Siedem etapów analizy FMEA według AIAG–VDA
  • Analiza struktury, funkcji i potencjalnych błędów
  • Ocena znaczenia, występowania i wykrywalności
  • Action Priority oraz planowanie działań
  • DFMEA na przykładzie konstrukcji wyrobu
  • Diagram przepływu procesu i PFMEA
  • PFMEA na przykładzie procesu produkcyjnego
  • Monitorowanie i ocena skuteczności działań
05

Control Plan – Plan Kontroli

  • Znaczenie Planu Kontroli w zarządzaniu procesem
  • Rodzaje Planów Kontroli
  • Powiązanie Flow Chart, PFMEA i Planu Kontroli
  • Charakterystyki specjalne, metody kontroli i plany reakcji
  • Omówienie formularza Planu Kontroli
  • Case study, Quiz i podsumowanie szkolenia

Formy realizacji

Online

  • Wygoda uczestnictwa z dowolnego miejsca
  • Interaktywne sesje na żywo z trenerem
  • Materiały dostępne przez 30 dni
  • Brak kosztów dojazdu

Stacjonarnie

  • Bezpośredni kontakt z trenerem i grupą
  • Intensywne warsztaty praktyczne
  • Networking z innymi uczestnikami
  • Pełne skupienie na nauce

Najczęściej zadawane pytania

Dla kogo jest szkolenie Core Tools – kluczowe narzędzia jakości w przemyśle produkcyjnym?

Szkolenie jest skierowane do pracowników działów jakości, inżynierów procesu i produktu, technologów, konstruktorów oraz członków zespołów interdyscyplinarnych. Wymagany poziom: intermediate.

Ile trwa szkolenie Core Tools?

Szkolenie trwa 3 dni. Realizowane w formie online lub stacjonarnej.

Czy otrzymam certyfikat po szkoleniu?

Tak — każdy uczestnik otrzymuje certyfikat ukończenia szkolenia potwierdzający zdobyte kompetencje. EITT posiada akredytację ISO 9001.

Czy szkolenie można zrealizować dla zamkniętej grupy?

Tak — oferujemy szkolenia zamknięte dedykowane dla firm. Program dostosowujemy do potrzeb Twojego zespołu. Skontaktuj się z nami po indywidualną wycenę.

Monika Fengler
Monika Fengler Opiekun szkolenia

Poproś o ofertę

Możliwości dofinansowania

Sprawdź możliwości dofinansowania dla Twojej firmy

Zaufali nam

Szkolimy zespoły największych polskich firm

ING Bank - klient EITT
mBank - klient EITT
PKO Bank Polski - klient EITT
PZU - klient EITT
Allianz - klient EITT
T-Mobile - klient EITT
KGHM - klient EITT
PGE - klient EITT
IKEA - klient EITT
InPost - klient EITT
Leroy Merlin - klient EITT
ZUS - klient EITT

Zainteresowany tym szkoleniem?

Skontaktuj się z nami - przygotujemy ofertę dopasowaną do potrzeb Twojego zespołu.

500+ ekspertów
2500+ szkoleń w ofercie
ISO 9001 certyfikat jakości
Zapytaj o szkolenie
Zadzwoń do nas +48 22 487 84 90