Cyfryzacja w zarządzaniu projektami i procesami – optymalizacja z wykorzystaniem Lean i Six Sigma
Dwudniowe szkolenie z cyfryzacji i optymalizacji procesów — Lean Management w erze cyfrowej, cyfrowe VSM, narzędzia 5S/Kanban, Six Sigma DMAIC, analityka danych i KPI, integracja Lean Six Sigma z AI/IoT, zarządzanie zmianą (Kotter), warsztaty symulacyjne.
Cyfryzacja bez Lean to chaos z technologią — Lean bez cyfryzacji to optymalizacja z ołówkiem w ręku
Organizacje wdrażające transformację cyfrową bez metodologii doskonalenia procesów digitalizują marnotrawstwo. Z kolei zespoły stosujące Lean bez narzędzi cyfrowych tracą potencjał automatyzacji, predykcji i analityki w czasie rzeczywistym. Siła tkwi w synergii: Lean Six Sigma jako fundament myślenia o procesach + technologie cyfrowe jako narzędzia realizacji.
Cyfryzacja w zarządzaniu projektami i procesami – optymalizacja z wykorzystaniem Lean i Six Sigma to dwudniowe szkolenie EITT, realizowane w formie stacjonarnej lub zdalnej. Program łączy praktyczne narzędzia Lean i Six Sigma z technologiami cyfrowymi (IoT, AI, chmura, Business Intelligence).
Dla kogo jest to szkolenie?
Dla osób pracujących w środowiskach produkcyjnych i usługowych. Szczególnie gdy:
- Wdrażasz transformację cyfrową, ale brakuje Ci metodologii optymalizacji procesów — nie wiesz, CO digitalizować w pierwszej kolejności
- Stosujesz Lean/Six Sigma, ale ręcznie — chcesz poznać cyfrowe narzędzia (elektroniczny Kanban, dashboardy KPI, predykcyjna analityka)
- Zarządzasz zespołem produkcyjnym i potrzebujesz połączyć ciągłe doskonalenie z nowoczesnymi technologiami
Dwa dni: od cyfrowego Lean po warsztaty symulacyjne
Dzień 1: Cyfryzacja i Lean — transformacja cyfrowa (IoT, AI, chmura), zasady Lean w erze cyfrowej, cyfrowe marnotrawstwo, narzędzia (5S, Kanban, VSM), analiza przyczyn źródłowych (5 Why, Ishikawa, A3), AI w rozwiązywaniu problemów procesowych.
Dzień 2: Six Sigma i integracja — DMAIC z narzędziami cyfrowymi, SPC i analityka, SIPOC, predykcyjna analityka, integracja Lean Six Sigma z AI/IoT, zarządzanie zmianą (Kotter), Kaizen, warsztaty końcowe z symulacją optymalizacji procesów.
Z ponad 2500 szkoleń w ofercie i oceną 4.8/5, EITT jest zaufanym partnerem w rozwoju kompetencji. Skontaktuj się z nami — organizujemy szkolenia z Lean Six Sigma i cyfryzacji zamknięte dla zespołów produkcyjnych.
Korzyści
- Stosować narzędzia cyfrowe i metody Lean Six Sigma do optymalizacji procesów produkcyjnych i operacyjnych
- Identyfikować i eliminować marnotrawstwo (w tym cyfrowe) w procesach organizacji
- Przeprowadzać cyfrowe mapowanie strumienia wartości (VSM) i analizę przyczyn źródłowych
- Stosować cykl DMAIC wspierany narzędziami analitycznymi i dashboardami KPI
- Planować wdrożenie transformacji cyfrowej z wykorzystaniem modelu zarządzania zmianą Kottera
- Budować kulturę ciągłego doskonalenia (Kaizen) w środowisku cyfrowym organizacji
Dla kogo jest to szkolenie?
Wymagania wstępne
- Podstawowa znajomość procesów produkcyjnych lub operacyjnych
- Ogólna wiedza o zasadach zarządzania jakością lub procesami
- Gotowość do aktywnego udziału w warsztatach i pracy grupowej
Program szkolenia
Dzień 1: Cyfryzacja i Lean Management w zarządzaniu procesami
- Wprowadzenie do cyfryzacji — wpływ transformacji cyfrowej na codzienną pracę, kluczowe technologie (IoT, AI, chmura obliczeniowa), kompetencje cyfrowe i zarządcze w nowoczesnym środowisku
- Lean Management w erze cyfrowej — zasady Lean (eliminacja marnotrawstwa, ciągłe doskonalenie, wartość dla klienta), identyfikacja cyfrowego marnotrawstwa (nadmiar danych, powielanie czynności, nieefektywne systemy)
- Praktyczne narzędzia Lean wspierane technologiami cyfrowymi — cyfrowe 5S, elektroniczny Kanban, cyfrowe mapowanie strumienia wartości (VSM)
- Warsztaty: Cyfrowe mapowanie strumienia wartości — wykorzystanie narzędzi cyfrowych do mapowania i analizy procesów, identyfikacja obszarów do optymalizacji
- Rozwiązywanie problemów w środowisku cyfrowym — cyfrowe narzędzia do analizy przyczyn źródłowych: 5 Why, diagram Ishikawy, 3C, A3
- Wykorzystanie AI w identyfikacji i rozwiązywaniu problemów procesowych — analiza danych, predykcja, automatyzacja decyzji
Dzień 2: Six Sigma i integracja z technologiami cyfrowymi
- Six Sigma w erze cyfrowej — adaptacja metodologii Six Sigma do środowiska cyfrowego i produkcyjnego, cykl DMAIC wspierany przez technologie cyfrowe
- Zaawansowana analityka danych w SPC — statystyczne sterowanie procesami, analiza i wizualizacja KPI w czasie rzeczywistym, dashboardy i Business Intelligence
- Cyfrowe narzędzia Six Sigma — cyfrowe mapowanie procesów (SIPOC), predykcyjna analityka i uczenie maszynowe w analizie procesów produkcyjnych
- Integracja Lean Six Sigma z technologiami cyfrowymi — synergia z AI i IoT w produkcji, Lean Six Sigma jako fundament cyfrowej transformacji, studium przypadku
- Zarządzanie zmianą w cyfrowej transformacji — model 8 kroków Kottera w kontekście cyfrowych zmian, budowanie kultury ciągłego doskonalenia (Kaizen) w środowisku cyfrowym
- Warsztaty końcowe — symulacja optymalizacji wybranego procesu z wykorzystaniem cyfrowych narzędzi Lean i Six Sigma, praca w grupach, prezentacja wyników
Formy realizacji
Online
- Wygoda uczestnictwa z dowolnego miejsca
- Interaktywne sesje na żywo z trenerem
- Materiały dostępne przez 30 dni
- Brak kosztów dojazdu
Stacjonarnie
- Bezpośredni kontakt z trenerem i grupą
- Intensywne warsztaty praktyczne
- Networking z innymi uczestnikami
- Pełne skupienie na nauce
Najczęściej zadawane pytania
Czy potrzebuję doświadczenia z Lean lub Six Sigma?
Nie — szkolenie zaczyna od podstaw obu metodologii i wprowadza je w kontekście cyfrowym. Doświadczenie z Lean/Six Sigma jest atutem, ale nie warunkiem uczestnictwa.
Czy szkolenie jest branżowe?
Program jest szczególnie wartościowy dla firm produkcyjnych i usługowych, ale narzędzia Lean Six Sigma i cyfryzacji są uniwersalne. Przy szkoleniach zamkniętych dostosowujemy przykłady i warsztaty do branży uczestników.
Jakie narzędzia cyfrowe są omawiane na szkoleniu?
Szkolenie obejmuje: cyfrowe mapowanie procesów (VSM, SIPOC), elektroniczny Kanban, dashboardy KPI i Business Intelligence, narzędzia predykcyjnej analityki, a także zastosowania AI i IoT w optymalizacji procesów.
W jakim formacie i jak długo trwa szkolenie?
Szkolenie trwa 2 dni (9:00-16:00), dostępne online i stacjonarnie. Każdy dzień kończy się warsztatami praktycznymi — symulacją optymalizacji procesów.
Czy po szkoleniu otrzymam certyfikat?
Tak, każdy uczestnik otrzymuje imienny certyfikat ukończenia szkolenia wydany przez EITT.
Poproś o ofertę
Możliwości dofinansowania
Sprawdź możliwości dofinansowania dla Twojej firmy
Baza Usług Rozwojowych
Dofinansowanie do 80% dla MŚP ze środków EFS
Sprawdź dostępnośćKrajowy Fundusz Szkoleniowy
Dofinansowanie do 100% dla pracodawców
Dowiedz się więcejZaufali nam
Szkolimy zespoły największych polskich firm
Zainteresowany tym szkoleniem?
Skontaktuj się z nami - przygotujemy ofertę dopasowaną do potrzeb Twojego zespołu.