Six Sigma – Green Belt

Celem szkolenia jest podniesienie efektywności działań zarówno właścicieli procesów, jak i członków zespołu w miarę opanowywania narzędzi i metod wykorzystywanych w metodyce Six Sigma.

Agenda

Sesja I
Czas trwania: 3 dni

1. Wprowadzenie do 6 Sigma
2. Przywództwo w 6 Sigma
3. Struktura zarządzania projektem
4. Rola zespołów
5. Definicje i miary jakości
6. Miejsce jakości w strategii firmy
7. DMAIC
8. Krytyczne Myślenie, Mapa Myśli (ang. Thought Maps) 
9. Rola pytań w rozwiązywaniu problemów
10. Projekt
11. Określenie problemu
12. Kryteria wyboru projektu
13. Zakres projektu
14. Project Charter
15. Koncepcja SIPOC
16. Definiowanie parametrów CTQ
17. Wprowadzenie do statystyki
18. Podstawowe statystyki
19. Pojęcie zmienności specjalnej i naturalnej
20. Quincunx – przeregulowanie
21. Analiza kosztów złej Jakości (COPQ)
22. Pomiar jakości tradycyjne podejście vs funkcja strat Taguchiego
23. Otwarcie ukrytej fabryki
24. Jak mierzyć wyniki procesu
25. Praca w zespole
26. Założenia wstępne
27. Idealny zespół
28. Praca zespołowa
29. Mapowanie procesu
30. Techniki
31. Tabela Źródeł Zmienności (ang. Rate of Change Table)
32. Straty w procesach
33. Definicja straty
34. Rodzaje strat
35. Wprowadzenie do próbkowania
36. Drzewa Próbkowania
37. Narzędzia graficzne w analizie danych
38. Wykresy Pudełkowe
39. Karty Średniej i Rozstępu
40. Analiza Sytemu Pomiarowego
41. -Metoda EMP
42. Gauge R&R
43. Wstępny wybór projektów pilotażowych przez uczestników
44. Wybrane narzędzia w 6 Sigma
45. Diagramy np. przyczynowo skutkowy
46. Wykres Jak Jak
47. Wykres Radarowy, wykres PDPC

Sesja II
Czas trwania: 2 dni

1. Przypomnienie sesji I
2. Karty Wartości Indywidualnych i Ruchomego Rozstępu
3. Wprowadzenie i przykłady zastosowania Kart ImR
4. Badanie Składników Zmienności(ang. Component of Variation)
5. Analiza praktyczna, graficzna i ilościowa
6. Dominujące źródło zmienności
7. Wprowadzenie do Projektowania Eksperymentów (ang. DOE)
8. Przykład projektu z zastosowaniem eksperymentu
9. Porównanie różnych metod eksperymentowania
10. Prezentacja i ocena realizowanych projektów pilotażowych przez uczestników

Sesja III
Czas trwania: 2 dni

1. Przypomnienie sesji II
2. Eksperyment Pełnoczynnikowy (ang. Full Factorial Design)
3. Eksperyment Ułamkowy (ang. Fractional Factorial Design)
4. Kontrola procesu
5. Typowe błędy w interpretacji wykresów kontrolnych
6. Kontrola statystyczna a zdolność procesu
7. Opracowanie planów reakcji (OCAP)
8. Prezentacja i ocena realizowanych projektów pilotażowych przez uczestników
9. Podsumowanie i zamknięcie szkolenia