Optymalizacja kosztów i efektywności produktów
Opis
Program szkoleniowo-warsztatowy skupia się na praktycznym wykorzystaniu zaawansowanych metod optymalizacji kosztów i podnoszenia wartości produktów oraz procesów. Zajęcia prowadzone są w formie hybrydowej, łączącej intensywne warsztaty stacjonarne z pracą online. Uczestnicy pracują na rzeczywistych przypadkach z własnej organizacji, przechodząc przez wszystkie etapy procesu optymalizacyjnego. Program realizowany jest pod okiem doświadczonego facylitatora, który wspiera zespół w identyfikacji obszarów doskonalenia i wypracowaniu konkretnych rozwiązań.
Profil uczestnika
- Inżynierowie procesów i technolodzy poszukujący metod optymalizacji
- Specjaliści ds. jakości odpowiedzialni za doskonalenie procesów
- Managerowie działów produkcji i rozwoju produktu
- Pracownicy działów utrzymania ruchu i serwisu
- Specjaliści ds. lean manufacturing
- Kierownicy projektów optymalizacyjnych
- Pracownicy działów kontroli jakości zaangażowani w projekty doskonalenia
Agenda
- Fundamenty optymalizacji procesów (2 dni – stacjonarnie)
- Metodologia i narzędzia usprawniania procesów
- Zasady identyfikacji potencjału optymalizacyjnego
- Techniki mapowania i analizy przepływów wartości
- Budowanie efektywnych zespołów projektowych
- Identyfikacja obszarów doskonalenia (4 dni – online)
- Metody zbierania i kategoryzacji danych procesowych
- Techniki analizy efektywności operacyjnej
- Badanie łańcucha wartości i przepływów materiałowych
- Określanie wskaźników skuteczności procesu
- Modelowanie usprawnień (4 dni – online/hybrydowo)
- Zaawansowane techniki analizy przyczynowo-skutkowej
- Projektowanie rozwiązań optymalizacyjnych
- Symulacje efektów proponowanych zmian
- Szacowanie potencjału oszczędności
- Projektowanie rozwiązań (2 dni – stacjonarnie)
- Sesje kreatywne z wykorzystaniem technik design thinking
- Budowanie macierzy priorytetyzacji działań
- Opracowanie szczegółowych koncepcji technicznych
- Analiza wykonalności i ryzyka wdrożenia
- Plan transformacji (1 dzień – stacjonarnie)
- Budowanie harmonogramu wdrożenia
- Definiowanie kamieni milowych projektu
- Projektowanie systemu monitorowania efektów
- Strategia komunikacji i zarządzania zmianą
Korzyści
Podczas szkolenia zostanie wypracowany zestaw konkretnych rozwiązań optymalizacyjnych dla wybranego procesu lub produktu. Szkolenie rozwinie praktyczne umiejętności w zakresie identyfikacji źródeł strat i marnotrawstwa w procesach. Program pozwoli na zwiększenie efektywności kosztowej poprzez zastosowanie sprawdzonych narzędzi analitycznych. Zostanie opracowana szczegółowa strategia wdrożenia usprawnień wraz z harmonogramem działań. Szkolenie umożliwi podniesienie konkurencyjności produktów poprzez optymalizację ich parametrów funkcjonalnych i kosztowych. W ramach warsztatów powstanie gotowa dokumentacja projektowa zawierająca konkretne propozycje zmian.
Wymagane przygotowanie uczestników
- Praktyczne doświadczenie w obszarze produkcji lub rozwoju produktu
- Podstawowa znajomość zagadnień związanych z kosztami wytwarzania
- Umiejętność analizy danych i tworzenia raportów
- Doświadczenie w pracy projektowej
Zagadnienia
- Metodologia analizy kosztów i wartości
- Techniki mapowania procesów
- Narzędzia identyfikacji strat
- Metody kreatywnego rozwiązywania problemów
- Analiza funkcjonalna produktów
- Techniki optymalizacji procesów
- Zarządzanie kosztami w cyklu życia produktu
- Metody priorytetyzacji działań
- Techniki oceny efektywności zmian
- Narzędzia wizualizacji danych
- Zarządzanie projektami optymalizacyjnymi
- Metody wdrażania usprawnień
Poznaj naszą firmę
INFORMACJA CENOWA:
od 8000 zł netto za jedną osobę
CZAS TRWANIA (dni): 13
KOD SZKOLENIA: MG-OP-08
MASZ PYTANIA?
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o naszych szkoleniach, programach oraz współpracy. Chętnie odpowiemy na wszystkie Twoje zapytania!