Poka Yoke – Zapobieganie błędom w procesach produkcyjnych
Opis
Szkolenie wprowadza uczestników w metodologię Poka Yoke, która koncentruje się na eliminacji błędów w procesach produkcyjnych poprzez wdrażanie prostych i skutecznych rozwiązań zapobiegawczych. W trakcie warsztatów praktycznych uczestnicy poznają techniki identyfikacji potencjalnych błędów oraz projektowania mechanizmów zapobiegawczych. Program łączy teorię z praktyką, umożliwiając zdobycie umiejętności poprzez analizę przypadków i ćwiczenia warsztatowe wykorzystujące realne sytuacje z środowiska produkcyjnego.
Profil uczestnika
- Inżynierowie procesu odpowiedzialni za optymalizację linii produkcyjnych
- Kierownicy produkcji nadzorujący efektywność procesów wytwórczych
- Specjaliści ds. jakości zainteresowani redukcją wadliwości produktów
- Liderzy zespołów produkcyjnych wdrażający usprawnienia procesowe
- Managerowie średniego szczebla odpowiedzialni za wyniki operacyjne
- Pracownicy działów technicznych zaangażowani w projektowanie stanowisk roboczych
- Koordynatorzy lean manufacturing poszukujący nowych narzędzi doskonalenia
Agenda
- Historia
- Geneza metody Poka Yoke w Toyota Production System
- Rozwój koncepcji zapobiegania błędom
- Ewolucja podejścia do jakości w przemyśle
- Rola Shigeo Shingo w rozwoju metodologii
- Definicje, zadania, cele
- Podstawowe założenia metody Poka Yoke
- Rodzaje błędów w procesach produkcyjnych
- Identyfikacja źródeł pomyłek operatorskich
- Klasyfikacja mechanizmów kontrolnych
- Funkcje vs metody
- Funkcje regulacyjne i wymuszające
- Metody kontaktowe i bezkontaktowe
- Systemy ostrzegawcze i blokujące
- Rozwiązania wizualne i mechaniczne
- Zastosowanie
- Analiza przypadków wdrożenia w różnych branżach
- Projektowanie rozwiązań Poka Yoke
- Integracja z istniejącymi procesami
- Ocena skuteczności implementacji
- Efekty wdrożenia
- Mierzenie rezultatów zastosowania Poka Yoke
- Analiza kosztów i korzyści
- Wpływ na wskaźniki jakościowe
- Doskonalenie wdrożonych rozwiązań
Korzyści
Szkolenie zapewnia praktyczną wiedzę niezbędną do skutecznego projektowania i wdrażania zabezpieczeń przed błędami w procesach produkcyjnych. Dogłębne zrozumienie metodologii pozwala na samodzielną analizę przyczyn źródłowych występowania błędów oraz ich systematyczną eliminację. Wiedza o sprawdzonych technikach wdrażania rozwiązań Poka Yoke umożliwia natychmiastowe zastosowanie poznanych metod w codziennej praktyce zawodowej. Rozwinięcie kompetencji w zakresie oceny efektywności i opłacalności proponowanych rozwiązań przekłada się na podejmowanie trafnych decyzji inwestycyjnych. Zdobyte umiejętności z zakresu angażowania pracowników w proces ciągłego doskonalenia prowadzą do trwałej poprawy kultury jakości w organizacji. Praktyczne doświadczenie w projektowaniu mechanizmów prewencyjnych przyczynia się do znaczącej redukcji kosztów związanych z wadami i błędami w procesie produkcyjnym.
Wymagane przygotowanie uczestników
Podstawowa znajomość procesów produkcyjnych Doświadczenie w pracy na produkcji lub w dziale jakości Znajomość podstawowych wskaźników efektywności produkcji Rozumienie koncepcji zarządzania jakością
Zagadnienia
- Filozofia zero defektów w produkcji
- Metody wykrywania i zapobiegania błędom
- Projektowanie mechanizmów kontroli jakości
- Standaryzacja procesów produkcyjnych
- Wizualizacja i kontrola procesu
- Zarządzanie jakością w miejscu powstawania
- Analiza przyczyn źródłowych wad
- Techniki angażowania pracowników
- Wskaźniki skuteczności Poka Yoke
- Integracja z systemami zarządzania jakością
- Dokumentacja rozwiązań zapobiegawczych
- Audytowanie skuteczności zabezpieczeń
Poznaj naszą firmę
INFORMACJA CENOWA:
od 1800 zł netto za jedną osobę
CZAS TRWANIA (dni): 1
KOD SZKOLENIA: MG-OP-11
MASZ PYTANIA?
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o naszych szkoleniach, programach oraz współpracy. Chętnie odpowiemy na wszystkie Twoje zapytania!